Метод электростатического распыления — особенности и область применения

Автор статьи:

Анатолий Геннадьевич Фомичёв

Однородного покрытия при работе с изделиями сложных форм легче всего достичь с помощью электростатической окраски. Заряженные частицы состава притягиваются к объекту, равномерно ложась на его поверхность. Такой метод нанесения широко используется в автомобилестроении, машиностроении, при изготовлении конструкций из металла.

Как работает метод электростатического окрашивания

В работе используется распылитель с подключенным к нему электродом, который дает краске отрицательный заряд. Под давлением состав выходят из сопла и притягивается к заземленному предмету, который и нужно покрасить

Процент переноса состава может достигать 70-98% (конкретные значения зависят от формы и материала), то есть он практически не разбрызгивается по сторонам, что значительно снижает его расход.

Метод особенно эффективен при нанесении на тяжелые или массивные изделия, а также предметы сложной формы (с изгибами, решетками и пр.). Их сложно поворачивать в процессе работы для соблюдения равномерного распределения краски при традиционном пневматическом нанесении.

Типы электростатического напыления

Процесс выполняют с помощью оборудования, на котором установлена высоковольтная система распыления. Она бывает двух типов:

1. Классическая. Подача напряжения происходит по кабелю от трансформатора к пистолету. С одной стороны, такой подход облегчает вес самого инструмента, но с другой, в процессе работы может возникать нестабильность напряжения на электроде. К тому же на самом устройстве нет выключателя, что не очень удобно при окрашивании больших предметов.
2. Каскадная схема предусматривает использование специального пистолета, в который встроен преобразователь напряжения. Получается, что на инструмент подается постоянный ток (12 V), после чего напряжение доводится до требуемого значения. Преимущества каскадного окрашивания очевидны: стабильность напряжения, равномерная зарядка, ручка регулировки мощности на краскопульте, мгновенный доступ к выключателю. Из минусов – удорожание оборудования и утяжеление пистолета.

Технология электростатического распыления

Чтобы после распыления состав с высоковольтным зарядом устремился к окрашиваемой поверхности, сам предмет нужно обязательно заземлить. Если этого не сделать, между пистолетом и изделием не появится прямой электростатический путь для транспортировки частиц.

Недостаток заземления самого оператора влечет за собой притягивание краски к человеку, а также её оседания на пол. Чтобы избежать этого, важно:

• работать в обуви с кожаной подошвой (изолирующая или резиновая обувь не подойдет);
• работать без перчаток, либо в специальной модели с прорезями для ладони и указательного пальца, либо при наличии токопроводящей полоски на поверхности изделия;
• не стоять на бумаге, если только она не является токопроводимой;
• перед началом работы убедиться, что пол сухой и чистый, так как любые пятна могут иметь изолирующие свойства.

Электростатическое окрашивание предполагает несколько этапов:

1. Состав перемещается в распылитель за счет давления воздуха (пневматика) или жидкости (гидравлика).
2. Окрасочный факел образуется вследствие отталкивания друг от друга отрицательно заряженных частиц.
3. За счет электростатики состав устремляется непосредственно на изделие.
4. Искривленные линии электростатического поля огибают цель со всех сторон, поэтому ЛКМ оседает и равномерно распределяется не только по передней, но и по боковым и даже задним поверхностям без образования наплывов.
5. Окрашиваемое изделие после этого сушат либо полимеризуют при температуре 150-200 °С в течение 15-25 минут (порошковая окраска).

Поверхность до начала работы следует подготовить: удалить окислы и ржавчину, обезжирить, при необходимости провести другие работы (фосфатирование, хроматирование, нанесение конверсионного подслоя, грунтование и пр.).

Плюсы и минусы технологии

Использование электростатической окраски позволяет:

• снизить расход состава, особенно при работе с изделиями сложной формы;
• ускорить процесс, так как окрашивание происходит сразу со всех сторон;
• повысить качество окрашивания – при электростатической технологии краска ложится ровно, образует однородный и равномерный слой на всех участках;
• снизить степень загрязнения рабочего места.

Есть у технологии и минусы:

• регулирование давления в системе, электрического напряжения и иных параметров требует аккуратности и точности, так как неправильные настройки приводят к повышенному расходу краски;
• наличие острых углов у объекта создает участки электростатической тени, которые создают препятствия на пути заряженных частиц и не дают им соприкасаться с поверхностью;
• следует контролировать проводимость состава и изделия: если у краски будет высокая проводимость, она будет быстро разряжаться и оседать на поверхности пола. И наоборот, малая проводимость вызовет ее отражение, после чего она начнет оседать уже на маляре и оборудовании;
• метод не сочетается с вязкими составами (более 30 с).

Современное оборудование позволяет нивелировать некоторые недостатки метода, однако его стоимость заметно выше, чем у обычной малярной техники.

Ограничения метода электростатического распыления

При использовании этого вида окрашивания стоит учитывать следующие ограничения:

1. Материалы с эффектом металлик или добавлением металлической пудры уменьшают сопротивление электрода, из-за чего снижается эффективность окраски.
2. Нетокопроводящие поверхности окрашивают только после увлажнения (древесина) или нанесения грунта (пластик), способного проводить ток.
3. Карманы, глубокие впадины создают участки без электростатического напряжения, а значит, туда не попадает краска. Вместо этого она оседает на кромках и выступах, образуя покрытие большей толщины, чем на других участках.

Какие краски можно так наносить

Электростатическое напыление возможно в сочетании со следующими видами материалов:

• жидкие эмали, например МС-17 или ХВ-124 – они обладают правильной вязкостью, поэтому частицы успевают набрать нужный заряд (перед использованием убедитесь, что оборудование предназначено для работы с жидкими составами – некоторые модели техники умеют работать только с порошком);
• порошковые краски – классический материал для электрораспыления.

Чтобы результат окрашивания был стойким и долговечным, применяйте только качественные составы от проверенных производителей. Компания «Русский цвет» выпускает более 250 наименований лакокрасочных материалов. Мы предлагаем оптовым клиентам выгодные цены и условия сотрудничества.

поделиться