Ваша корзина пуста

Как выбрать промышленный способ окрашивания

Автор статьи:

Анатолий Геннадьевич Фомичёв

Бытовые и технические способы нанесения лакокрасочных материалов отличаются друг от друга не только используемым оборудованием, но и производительностью, затратами. Каждый промышленный метод имеет свои преимущества и ограничения, поэтому важно правильно сделать выбор с учетом типа основы, условий работы, а также эксплуатационных свойств ЛКП.

Методы окрашивания

Промышленные способы позволяют быстро и равномерно покрывать большие поверхности, обеспечивая при этом экономию материала, качество и долговечность покрытия. Требуют использования специализированного оборудования.

Краскопульт

Механизированная покраска с применением пневматического распылителя (пистолета). Принцип работы: вещество заливают в емкость, где воздушная струя подхватывает его и направляет в виде факела (шириной до 60о) на объект. Воздух подается в сжатом виде под большим давлением, благодаря чему происходит равномерное выдувание и распыление вещества тонким слоем.

Преимущества:

подходят для практически всех видов лакокрасочных материалов;
можно работать с объектами любой геометрии и размеров, создавать покрытия всех классов по ГОСТ 9.032-74 (актуально при производстве авто);
равномерная толщина покрытия.

Недостатки:

загрязнение воздуха — необходимо использовать фильтры и средства индивидуальной защиты (СИЗ);
значительные потери из-за облака тумана (до 55%).

Погружение и облив

Объект опускают в емкость с красителем, либо обливают им сверху. Для закрепления результата изделие некоторое время выдерживают в парах растворителя для избавления от излишков материала.

Рекомендуется для окраски небольших деталей в ручном режиме, а также крупных предметов в режиме конвейера.

Плюсы:

возможность использования одной линии для всех процессов (например, кузовы автомобилей можно окрашивать, покрывать лаком и сушить без промежуточной транспортировки);
снижение удельных потерь материала.

Минусы:

только монохромная покраска;
большой расход растворителей;
необходимость наличия конвейера.

Электростатическое распыление

От воздушного напыления отличается тем, что факел попадает в электрическое поле. Частицы получают отрицательный заряд и притягиваются к заряженной положительно детали. После осаждения образуется тонкий, равномерный слой краски, при этом потери при туманообразовании значительно снижаются (до 5-10%).

Электростатическое распыление

Преимущества:

подходит для металла, резины и пластмассы;
можно применять для порошковой окраски;
высокая скорость работы;
экономное расходование ЛКМ.

Недостатки:

способ эффективен только для материалов, обладающих необходимыми электростатическими свойствами;
наличие поля высокого напряжения требует особой защиты персонала;
при плохом воздухообмене в покрасочной зоне может возникнуть риск возгорания.

Безвоздушная окраска

Подходит крупногабаритным предметам, которые не помещаются в окрасочные камеры. Состав поступает под давлением через узкое сопло. Давление разбивает краску на мелкие капли, создавая равномерный слой.

Плюсы:

потери ЛКМ не более 40%;
высокая скорость работы;
факел обладает четкими границами, поэтому можно точно регулировать рабочую область;
производительность выше, чем при пневматическом распылении (это особенно важно при обработке крупногабаритных изделий).

Минусы:

повышенный расход ЛКМ, поэтому нерационально использовать методику для некрупных деталей или изделий сложной формы;
нельзя использовать красители с частицами или пигментами крупных размеров, способных выпадать в осадок;
метод неэффективен, если объем красящего вещества невелик, либо нужно постоянно менять тип состава или его оттенок;
в процессе работы нельзя менять ширину факела или изменять расход краски (это важно для нестандартных элементов, так как при фиксированных настройках будут образовываться потеки);
высокая стоимость оборудования.

Электроосаждение

Изделие погружается в емкость с водным красящим раствором, причем корпус ванны является катодом. После этого через емкость пропускают постоянный ток, из-за чего частицы состава осаждаются на поверхности предмета.

Плюсы:

равномерное, плотное покрытие;
минимальные потери краски (до 5%);
нет ограничений по форме изделий;
низкая пожаро- и взрывоопасность.

Минусы:

можно использовать только составы на водной основе;
поверхность должна быть токопроводящей;
покрытие только в 1 слой;
дорогое и сложное в обслуживании оборудование.

погружение

Что необходимо учитывать при выборе способа окрашивания

Выбирая технологию промышленной покраски, нужно обязательно брать во внимание следующие факторы:

тип поверхности: к примеру, если основа не является токопроводящей, то метод электроосаждения просто не сработает, равно как при электростатическом напылении краска не ляжет на древесину;
форма: распыление эффективно лишь для плоских объектов, либо с простой геометрией. Они не позволяют окрасить карманы, выемки, сквозные отверстия, внутреннюю поверхность труб;
размер: крупногабаритные детали можно окрашивать и вручную, но с безвоздушной покраской оборудования процесс пойдет в разы быстрее;
тип ЛКМ. У каждого способа есть свои требования к вязкости, структуре красителя и его компонентам: для электроосаждения подойдут только водоэмульсионные составы, для распыления – разбавленные до заданной вязкости, для безвоздушного – без склонности к образованию осадка;
экономичность: сюда относится расход краски, затраты на обслуживание агрегатов, покупку средств защиты, а также оборудования;
опыт и навыки: если с кисточкой справится любой сотрудник, то для некоторых (особенно автоматизированных) систем потребуется профессиональный подход.

Для получения долговечного и прочного покрытия при промышленном окрашивании, важно использовать ЛКМ высокого качества. Компания «Русский цвет» производит продукцию для ручного и механизированного нанесения, соответствующую действующим стандартам.