г. Москва, ул. 1-я Карачаровская, 8с20
Защитные и износостойкие свойства эмали улучшаются, если она наносится в несколько слоев. При этом важно, чтобы вновь окрашиваемая поверхность полностью просохла — тогда состав будет распределяться равномерно.
В условиях ограниченного времени этот процесс можно ускорить при помощи специальных сиккативов; для разных красок ускорители подбираются индивидуально.
Каждый лакокрасочный материал (ЛКМ) имеет разную скорость полимеризации. Производитель указывает время высыхания эмали на упаковке — этот показатель означает, какое количество часов потребуется для полного отвердевания одного слоя при комнатной температуре.
Различают три степени полимеризации:
Высыхание «на отлип». Становится твёрдым только верхний слой эмалевой пленки, а нижний по-прежнему влажный. Посторонние частицы к покрытию уже не прилипают, и можно работать возле окрашенного места. Однако наносить второй слой не рекомендуется. Для ускорения процесса можно поднять температуру в помещении или поместить окрашенную деталь в специальную сушильную камеру.
Появление твердой пленки. Краска уже выдерживает механические воздействия: если был окрашен, например, пол, люди могут по нему ходить, но пока нельзя перемещать по покрытию тяжелые предметы, которые могут поцарапать слой — процесс полимеризации все еще продолжается. На этом этапе уже допускается повторное окрашивание.
Полная готовность. Последняя стадия высыхания — особенно важная для деталей и конструкций, которые будут соприкасаться с агрессивной средой. Это могут быть нефтепродукты, пресная или морская вода. Для такой среды применяют двухкомпонентную краску с высокой степенью полимеризации.
Для каждого ЛКМ существует свой стандарт высыхания: условия нагревания, вентиляции и т.п. Они указаны в инструкции по эксплуатации.
Затвердевание краски наступит быстрее, если правильно ее наносить — тонким слоем на предварительно подготовленную поверхность. Для этого рекомендуется использовать валик, а не кисть — тогда краска будет распределяться равномернее. Еще одним быстрым методом является распыление с помощью краскопульта.
Важным фактором, влияющим на скорость отвердевания, являются условия, при которых происходит окрашивание. Рекомендуется наносить эмаль на поверхности, которые минимум на 3°C теплее точки образования росы — температуры, при которой начинает образовываться конденсат (он рассчитывается с учетом показателя влажности воздуха). Это позволит избежать расслоения в будущем, а также ускорит процесс просыхания.
Она может потребоваться, если она изначально нанесена неправильно и слой слишком толстый или по какой-то причине необходимо закончить работу быстрее.
Для уже окрашенной, но не просохшей поверхности подойдут следующие способы:
при возможности повысить температуру в помещении: использовать тепловую пушку или переместить окрашенный объект ближе к отопительным приборам;
хорошо проветрить помещение в течение минимум 20 минут;
понизить влажность воздуха с помощью осушителя;
Такие методы хорошо подходят для эмалей ПФ-115 и других пентафталевых составов. Если были использованы масляные краски МА-15, можно прибегнуть к ускорителям сушки: это специальные химические вещества, которыми обрабатывают поверхность до нанесения ЛКМ.
Компания «Русский Цвет» производит не только качественные эмали, но и дополнительные компоненты для них: отвердители, растворители и другие вещества, которые соответствуют стандартам ГОСТа.